大連液氨儲罐及儲存液氨的壓力容器，一般為固定式壓力容器， 貯存罐主要用于室內液氨的靜置貯存，不宜在工作狀態下作遠距離運輸。

液氨儲罐采用合理的結構和焊接工藝。結構上應避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應力集中。制造時應避免強力組焊, 防止咬邊、錯邊等缺陷, 保證與介質接觸的表面盡量光滑。制造完成后, 應進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應力, 并可以降低焊接熱影響區的峰值硬度。

對投入使用前的新液氨儲罐, 應徹底清除里面的空氣? 在充裝、排料及檢修等過程中, 采取一定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應連續冷凝氨蒸氣, 而不凝氣體大部分是空氣,應將其排出。對較小的設備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊? 消除儲罐里面的空氣污染, 可以有效地防止應力腐蝕。

定期檢測液氨濃度和含水率, 發現水分低于臨界濃度應及時補充水分, 使含水率始終保持在的范圍。液氨儲罐的設計使用年限為15年，設計壓力2.16MPa,腐蝕裕量為2毫米，設計溫度為-19-54度，使用材質為Q345R鋼板，如歷史月平均氣溫在-20度，則改用16MnDR板材。

液氨儲罐在使用的時候要注意，從設計、制造到使用的各個環節中，應從設計、制造到使用過程的整個質量保證體系的各個環節都采取可靠的措施。

如何預防液氨泄漏事故的發生：

1、加強設備、設施的維護保養。要定期檢修，杜絕帶病運行，且必須經質監部門檢驗合格后方可投入運行。確定報廢的，要堅決停止使用；列為監控運行的，要制定監控運行管理制度，嚴防事故發生。

2、嚴格開、停車和生產交接環節安全管理。制定完善的工作制度，并嚴格執行，在大修特別是在長期停車后的開車前，要做好三項工作：

①是要制定嚴密的開車方案，避免匆忙開車；

②是要加強開車前的安全教育；

③是做好開車前的安全檢查，確保開車安全。

3、加強液氨安全管理知識培訓。將液氨安全管理知識培訓作為企業日常和“三級”安全教育的主要內容，液氨制冷操作人員要按國家有關規定，做到持證上崗。

4、建立、完善設備設施檢修安全管理制度。制定嚴格的設備設施檢修安全管理制度和安全作業證制度，加強對帶氣、動火和設備內作業等檢修作業的安全管理。

5、做好事故應急救援準備。制定完善的事故應急救援預案，成立應急搶險救援隊伍，配備應急搶險救援器材，并進行經常性的事故應急救援演練，確保一旦發生事故能夠迅速有效處置，將事故損失降到最低限度。