再生工藝對大連乙二醇有哪些幫助
環(huán)氧乙烷直接水合法是目前國內(nèi)外工業(yè)化生產(chǎn)乙二醇的主要方法，該方法在高溫高壓下進行，將環(huán)氧乙烷與水以一定摩爾比混合，然后與離開水解反應(yīng)器的乙二醇和水的混合物換熱，預(yù)熱到一定溫度后進入水解反應(yīng)器，水解后停留約30min，操作壓力約為2.23MPa。生成的乙二醇水溶液中乙二醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)大約在10%左右。其不足之處是生產(chǎn)工藝流程長、設(shè)備多、能耗高，這些因素直接影響乙二醇的生產(chǎn)成本。合成乙二醇是由二氧化碳和環(huán)氧乙烷在催化劑作用下反應(yīng)生成碳酸乙烯酯，再經(jīng)水解制得乙二醇。該方法又分為乙二醇和碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)法和碳酸乙烯酯水解。
在天然氣管輸過程中含有飽和水的天然氣極易在管道中生成水合物，會阻塞管線閥門，影響生產(chǎn)的正常進行。一般注入乙二醇來防止水合物的生成。為降低乙二醇投入費用，必須對其進行再生回收。再生塔塔底溫度過高。塔底溫度過高，會使重沸器中的乙二醇富液重新氣化，與被蒸出的水蒸氣一起出塔，造成浪費。同時還會增加熱能損耗。在乙二醇再生工藝過程中，由于現(xiàn)場操作人員的失誤，工藝設(shè)備的落后性以及缺乏配合添加化學(xué)藥劑等原因?qū)е略偕O(shè)備腐蝕與結(jié)垢嚴(yán)重，乙二醇再生質(zhì)量不合格、再生產(chǎn)量低，熱能損耗大等問題。通過調(diào)研已有的比較成熟的再生工藝方案，以及對氣田乙二醇再生工藝現(xiàn)場的合理改進，提出了一套切實可用的再生優(yōu)化方案，從而大大提高了再生工藝的經(jīng)濟性與可靠性。
